Zerspanung in Perfektion
Mit moderner CNC-Technik und jahrzehntelanger Erfahrung
Genauigkeit auf höchstem Niveau – für hochwertige Metallbauteile
Präzision ist fester Bestandteil unserer DNA. Denn Wir wissen, dass es im Zusammenspiel von Fahrzeugteilen auf jeden Mikrometer und höchste Passgenauigkeit ankommt. Unser Know-how in der Zerspanung ermöglicht es uns, komplexe Konstruktionsideen in greifbare Lösungen zu verwandeln. Unser Team aus qualifizierten Mitarbeitern begleitet Sie von der technischen Konstruktion bis zur fertigen Metallkomponente und sorgt dafür, dass jedes Bauteil präzise, wiederholgenau und effizient produziert wird. Und so die Funktionalität ihrer Bauteile gewährt ist.
Ob Schürzen für Lokomotiven, Brandschutztechnik für Löschfahrzeuge oder Kinematik für Züge, LMS fertigt komplexe Metallsysteme – einbaufertig für die direkte Integration in Ihre Anwendung.
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Das zeichnet unsere Zerspanung aus
LMS kombiniert deutsche Präzisionsarbeit Made in Germany mit einem vielseitigen Maschinenpark, um verschiedene Bearbeitungsprozesse
abzudecken - vom Fräsen über das Drehen bis hin zur 5-Achs-Bearbeitung.
Höchste Präzision
Moderne Maschinen treffen auf professionelle Mitarbeiter.
Kundenspezifische
Metallkomponenten
Alle Metallteile werden vollständig auf Ihre Anforderungen und Bedürfnisse zugeschnitten.
Flexibilität
Wir produzieren für jede Bestellmenge – von Einzelstücken über Kleinserien bis hin zur Serienfertigung.
Systemanbieter
Eigener Werkzeugbau, Schweißabteilung und Montagebereich, um Metall in einbaufertige Metallsysteme zu verwandeln
70+ Jahre Erfahrung
Vertrauen Sie auf unsere jahrzehntelange Erfahrung in der Metallbearbeitung und im Mobilitätssektor
Qualität, auf die Sie
sich verlassen können
Jeder Mikrometer zählt für perfekte Passgenauigkeit und Funktionalität
Jahrzehntelange Erfahrung trifft auf moderne CNC-Maschine führender Maschinenhersteller
Wir setzen auf unsere mehr als 70-jährige Kompetenz in der Metallbearbeitung und führende Maschinenhersteller, um Qualität, Effizienz und Wirtschaftlichkeit in der Zerspanung zu garantieren.
CNC-Fräsen: 3-Achs- und 5-Achs-Bearbeitung komplexer Bauteile
CNC-Drehen: Hohe Präzision für rotationssymmetrische Werkstücke
Motoman MA 1900
- Specialized in MAG welding
- High reach of 1,900 mm
- Precise welds even with complex geometries
Motoman MA 1900
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HERMLE C42 – Hochleistungs-5-Achs-Fräsmaschine
- Simultanbearbeitung für anspruchsvollste Bauteile
- Maximale Genauigkeit und Dynamik
- Ideal für den Werkzeugbau, Prototypen und komplexe Frästeile
Correa CF22 – CNC-Portalfräsmaschine
- Ideal für großformatige Bauteile
- Hohe Stabilität und Genauigkeit auch bei schweren Werkstücken
- Präzise Bearbeitung von Stahl, Edelstahl und Aluminium
DMU 50 eVolution – 5-Achs-Fräsen
- CNC-Universalfräsmaschine für komplexe Geometrien
- 5-Achs-Simultanbearbeitung für höchste Flexibilität
- Perfekt für Prototypen, Einzelteile und Kleinserien
Chiron FZ 18 – Highspeed-Fräszentren
- Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit für die Serienfertigung
- Maximale Wiederholgenauigkeit dank CNC-Technologie
- Ideal für präzise und wirtschaftliche Frästeile
Gildemeister CTX400 – CNC-Drehmaschine
- Präzises CNC-Drehen komplexer Konturen
- Flexibel für kleine und mittlere Serien
- Hohe Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität
Bewährt in mehreren Branchen
Ob im Maschinenbau, Nutzfahrzeugbau, Schienenfahrzeugbau oder in der Mobilitätsindustrie – mit unserer langjährigen Expertise in der Metallbearbeitung verstehen Wir die technischen Anforderungen und Compliance-Standards Ihrer Branche.
Qualität auf die Sie sich verlassen können
LMS ist nach ISO 9001 und speziellen Schweißzulassungen für die Mobilitätsindustrie und Fertigung von Stahltragwerken geprüft und zertifiziert und gewährleistet so höchste Qualität, Sicherheit und Zuverlässigkeit für alle Metallprodukte.
Unser Netzwerk des Vertrauens
Führende Hersteller, OEMs und Tier1-Unternehmen in der Bahn-, Nutzfahrzeug- und anderen Mobilitätsbranchen vertrauen auf LMS für hochwertige, präzisionsgefertigte Metallkomponenten und -systeme.
Häufig gestellte Fragen
Sie haben noch offene Fragen? Wir haben die am häufigsten gestellten Fragen für Sie beantwortet.
Welche Materialien werden bei LMS bearbeitet?
Wir sind Experten für das Bearbeiten von Stahl, Edelstahl, Aluminium und Nichteisenmetallen.
Welche Daten oder Unterlagen werden für ein Zerspanungsprojekt benötigt?
Optimal sind 3D-CAD-Daten, technische Zeichnungen sowie Informationen zu Toleranzen, Oberflächenanforderungen und Material. Falls nicht vorhanden, können wir Zeichnungen erstellen oder Musterteile vermessen.
Welche Genauigkeiten und Toleranzen sind in der Zerspanung möglich?
Durch moderne CNC-Technik erreichen wir enge Toleranzen im Bereich von Hundertstelmillimetern – ideal für Bauteile, die später gefügt, montiert oder in sicherheitskritischen Anwendungen eingesetzt werden. Die erreichbare Genauigkeit richtet sich nach Material und Geometrie.
Welche Produktgrößen können bei LMS mechanisch bearbeitet werden?
Durch unseren vielfältigen Maschinenpark sind wir auch in der Lage großformatige Bauteile bis zur maximalen Abmessung von 2000 x 800 x 350 mm für Sie zu bearbeiten.
Kann LMS sowohl Prototypen als auch Großserien produzieren?
Durch unser breites Leistungsspektrum und verschiedene Technologien sind wir in der Lage, jede Stückzahl zu liefern – von Prototypen über Kleinserien bis hin zur Serienfertigung.
Produzieren Sie auch Metallteile für den Maschinen- und Werkzeugbau?
Natürlich. Ganz nach unserem Leitsatz: Angetrieben von Metall. Bewegt von Ideen, sind wir offen und motiviert, Metallprojekte für jede andere Branche zu realisieren.
Sie sind auf der Suche nach einem Metallexperten?
Erzählen Sie uns von Ihrem Projekt – unsere Projektmanager beraten Sie zur Projektrealisierung und erstellen Ihnen ein Angebot.