<img height="1" width="1" style="display:none;" alt="" src="https://px.ads.linkedin.com/collect/?pid=8439444&amp;fmt=gif">

Anspruchsvolle
Metallkomponenten
für die Nutzfahrzeugindustrie

Vom Truck bis zum Spezialfahrzeug: Wir fertigen,
was Präzision, Sicherheit und Langlebigkeit verlangt.

Komplexe Metallsysteme
für die Mobilität
von Morgen

Die Anforderungen in der Nutzfahrzeugindustrie sind so vielfältig wie die Fahrzeuge selbst – und jedes Bauteil muss unter härtesten Bedingungen funktionieren. Ob im LKW, im Feuerwehrfahrzeug, im Muldenkipper, im Gabelstapler oder in der Motorentechnik: Metallkomponenten von LMS stehen für Zuverlässigkeit, Stabilität und Präzision – von der Einzelanfertigung bis zur Serienproduktion.
Wir verstehen die Herausforderungen dieser Branche – hohe Belastungen, wechselnde Umweltbedingungen, enge Bauräume und kompromisslose Sicherheitsanforderungen. Deshalb entwickeln und fertigen wir Komponenten, die funktional, robust und wirtschaftlich zugleich sind – individuell nach Kundenspezifikation und auf Wunsch komplett montagefertig.
Von Luftansaugrohren, über Haltegriffe bis hin zu funktioneller Brandschutztechnik und Motorentechnik – Wir kombinieren Automatisierung, Handwerk und Einhaltung höchster Industriestandards, um leistungsstarke und präzise Metallsysteme in höchster Qualität zu liefern.
mobility of tomorrow-2

Führende Nutzfahrzeughersteller vertrauen
in Metallkomponenten von LMS

Challenges in der Herstellung von Nutzfahrzeugen, gelöst mit LMS

Wir erfüllen Ihre Anforderungen an langlebigen und funktionellen Fahrzeugteilen

Die Nutzfahrzeugindustrie verlangt nach passgenauen, funktionalen und robusten Metallbaugruppen. Wir liefern für jegliche Anwendungen – mit einem modernen Maschinenpark, zertifizierten Prozessen und mehr als 70 Jahren Branchenexpertise.

Darum setzen führende Nutzfahrzeughersteller auf LMS

Präzision hat bei uns oberste Präzision – sie garantiert einen sicheren Fahrzeugbetrieb und Transport von Waren und Frachtgütern.Wir versichern, dass jede Schweißbaugruppe und Komponente verifiziert, zertifiziert und bereit für die direkte Integration in Ihr Fahrzeug ist.
Installation einer Metallkomponente in einem Einsatzfahrzeug der Feuerwehr

Fertigungstiefe

Vollständige Fertigungstiefe im eigenen Werk

Flexibilität

Agile Fertigung von Prototypen bis Serienfertigung

Spezialist in der Rohrbearbeitung

Professionelle Bearbeitung von Rund-, und Vierkantrohren sowie Profilen

Komplexität

Robotersysteme für wiederholgenaue Serienteile & manuelles Handwerk für komplexe Systeme und Einzelanfertigung

Kundenorientiert

Fertigung nach ihren individuellen Vorgaben und technischen Spezifikationen

Branchen-Know-How

Über 70 Jahre Erfahrung in der Metallbearbeitung

Qualität, auf die Sie sich verlassen können

Unsere Fertigung erfüllt höchste Anforderungen an Schweißqualität, Maßhaltigkeit und Nachverfolgbarkeit. Mit der Zertifizierung nach ISO 3834-2 erfüllen wir die internationalen Standards für das Schweißen von Metallkonstruktionen – ein klarer Beweis für unsere Kompetenz im Umgang mit sicherheitsrelevanten Baugruppen.
FAQ’s

Sie haben noch offene Fragen? Wir haben für Sie die am häufigsten gestellten Fragen beantwortet.

Welche Arten von Metallkomponenten fertigt LMS für Nutzfahrzeuge?

Plus
Wir produzieren eine Vielzahl von Metallkomponenten – von Haltegriffen, Anschlussplatten und Tanks über Rohrbaugruppen bis hin zu geschweißten Strukturbauteilen. Unsere Komponenten kommen unter anderem in Trucks, Feuerwehrfahrzeugen, Gabelstaplern, Muldenkippern und der Motorentechnik zum Einsatz.

Fertigt LMS auch Kleinserien oder Prototypen für die Nutzfahrzeugindustrie?

Plus
Ja. Neben Serienproduktionen realisieren wir auch Einzelfertigung und Kleinserien, etwa für Entwicklungsprojekte, Vorserien oder Ersatzteilbedarfe – mit der gleichen Präzision und Sorgfalt wie in der Serienfertigung.

Kann mir LMS neben einzelnen Metallteilen auch komplette Metallbaugruppen und Metallsysteme liefern?

Plus
Ja, dank unserer modernen Montageabteilung sind Wir in der Lage, die Montage der einzelnen Metallteile zu einbaufertigen Baugruppen und Komponenten für Sie zu übernehmen. So können Sie Ihre Fertigung gezielt entlasten, Schnittstellen und Aufwände minimieren und erhalten eine passgenaue Metallkomponente pünktlich und bedarfsgerecht direkt in ihr Werk geliefert.

Welche Materialien verarbeitet LMS in der Nutzfahrzeugfertigung?

Plus
Wir verarbeiten eine breite Palette an Materialien – darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium und spezielle hochfeste Legierungen. Je nach Einsatzgebiet und Belastungsanforderung beraten wir unsere Kunden bei der optimalen Materialauswahl.

Ist LMS für sicherheitsrelevante Schweißbaugruppen zertifiziert?

Plus
Ja, wir sind nach ISO 3834-2 zertifiziert. Diese internationale Norm stellt sicher, dass unsere Schweißprozesse den höchsten Qualitäts- und Sicherheitsstandards entsprechen – ein entscheidender Faktor bei tragenden oder sicherheitsrelevanten Fahrzeugkomponenten.

Welche Vorteile bietet LMS gegenüber anderen Zulieferern der Nutzfahrzeugbranche?

Plus
Unsere Stärke liegt in der Fertigungstiefe, Flexibilität und Qualitätssicherung. Wir sind einer von wenigen Spezialisten in der Rohrbearbeitung in Deutschland und bieten darüber hinaus dank unserer Schweißzertifizierung nach ISO 3834-2 maßgeschneiderte, prozesssichere Lösungen – schnell, zuverlässig und mit hohem technischem Verständnis.

Unterstützt LMS bei der Konstruktion oder Optimierung von Bauteilen?

Plus
Auf Wunsch begleiten wir unsere Kunden bereits in der Entwicklungsphase. Dank unseres eigenen Werkzeugbaus und tiefen Prozessverständnisses können wir Fertigungsoptimierungen aufzeigen, Materialeinsatz reduzieren und Bauteilkosten senken.

Ihr Partner für Nutzfahrzeugteile aus Metall

Wir verwandeln Ihre Designideen in Realität – vom Rohmaterial zu zertifizierten, einbaufertigen Metallsystemen.
Bei LMS vereinen wir modernste Technologien der Metallverarbeitung unter einem Dach: Laserschneiden, Rohrlaserschneiden, Rohrbiegen, Abkanten, Schweißen und Montage. Diese Fertigungstiefe ermöglicht es uns, flexibel auf Konstruktionsänderungen zu reagieren, komplexe Geometrien präzise umzusetzen und stabile Lieferketten für unsere Kunden sicherzustellen.
Mitarbeiter der LMS GmbH im werkseigenen Werkzeugbau betrachten eine technische Zeichnung für einen Einstiegsgriff von LKWs

Resources

Blog 1
Flexible series production — prototype to batch delivery.
12 June | 1 min read
Blog 2
Flexible series production — prototype to batch delivery.
12 June | 1 min read
Blog 3
Flexible series production — prototype to batch delivery.
12 June | 1 min read
Blog 4
Flexible series production — prototype to batch delivery.
12 June | 1 min read

Lassen Sie uns geimeinsam die
Zukunft der Mobilität geten