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Angetrieben Von Metall.
Bewegt Von Ideen.

Metallfertigung made in Germany für die Mobilitätsindustrie
DAS SIND WIR

Experte für komplexe Metallsysteme in der Mobilitätsindustrie

Die LMS Landshuter Metall- und Schweißtechnik GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen und spezialisiert auf die Herstellung komplexer Metallteile und Baugruppen für die Mobilitätsindustrie – von Schienen- und Nutzfahrzeugen bis hin zu Land- und Baufahrzeugen.
Seit unserer Gründung im Jahr 1952 kombinieren wir professionelle Handwerkskunst und moderne Technologien, um kundenspezifische, einbaufertige Metallteile und -systeme zu liefern, die den höchsten Industriestandards entsprechen. Jeder Schnitt, jede Schweißnaht und jede Oberfläche, die wir herstellen, spiegelt unsere Leidenschaft für Präzision und höchste Qualität wider.

Angetrieben von Metall

Bewegt von Ideen

Ihr Metallexperte

Driven by metal

Moved by ideas

Your metal expert

Engineering the Future of Mobility

Die Zukunft der Mobilität gestalten

Vision:

Wir gestalten die Zukunft der Mobilität durch kundenspezifische Metallsysteme, die einen sichereren, leichteren und effizienteren Betrieb von Fahrzeugen ermöglichen.

Mission:

Wir verbinden deutsche Präzisionsarbeit, automatisierte Maschinen und Innovation, um komplexe Komponenten zu liefern, die bewegen – auf der Schiene, auf der Straße und in der Industrie.

Das treibt uns an

Unsere mehr als 70-jährige Erfahrung in der Metallbearbeitung und die Leidenschaft für die Realisierung von kundenspezifischen Projekten motiviert uns Tag für Tag.
Precision 1-1

Präzision

Jeder Mikrometer zählt – Genauigkeit definiert unsere Identität

Integrity 2-1

Integrität

Vertrauen, das auf Qualität, Konsistenz und Transparenz basiert.

Innovation 3-1

Innovation

Immer in Bewegung durch Automatisierung und maximaler Designfreiheit

Sustainability 4-1

Nachhaltigkeit

Verantwortungsvolle Nutzung von Ressourcen und nachhaltiger Energie für eine grünere Zukunft

Customer Proximity 5-1

Kundennähe

Kollaborative Zusammenarbeit, reaktionsschneller Support und langfristige Partnerschaft

Customer Orientation 6-1

Kundenorientierung

Individuelle und flexible Fertigung von Metallteilen, die den Bedürfnissen unserer Kunden entsprechen.

View

Entwicklung von LMS

1952

Gründung als Heinzel GmbH & Co. KG

Gründung als metallverarbeitendes Unternehmen in Ergolding und Wörth.

2011

Neue Firmenausrichtung & Beginn der Automatisierung

Der Geschäftsbetrieb wurde in Ergolding konsolidiert und Firmenübernahme durch die senata GmbH; Einführung der ersten Roboterschweißzelle.

2012

Erweiterung des Standorts

Ein neues Verwaltungsgebäude und angeschlossene Produktionshallen rationalisieren die Abläufe.

2017

Erweiterung der Materialkompetenz

Beginn der Verarbeitung von Aluminium und Edelstahl für fortschrittliche Anwendungen

2022

Experte für das Laserschneiden von Rohren

Beschaffung eines hochmodernen Rohrlasers

2023

weitere Investitionen in die automatisierte Produktion

Beschaffung der 4. Roboterschweißzelle

Zuverlässiger Partner und sicherer Arbeitgeber.

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Als Teil der senata Gruppe, profitieren Wir von der Stärke und Synergien eines europaweiten Industrienetzwerkes. Die senata bietet die Grundlage für nachhaltiges Wachstum, kontinuierliche Weiterentwicklung sowie finanzielle Stabilität und Sicherheit.

Unsere Technologien – Wo Präzision auf Automatisierung trifft

An unserem Standort in Ergolding bei Landshut betreiben wir hochmoderne Maschinen, die Metall in komplexe Metallbauteile für die Mobilitätsindustrie verwandeln.
Trumpf Flachbettlaser zum Schneiden von Metallen bis 25 mm Dicke
Lissmac SBM L1500 beidseitiges Entgraten, Kanten und Verrunden
Trumpf Biegemaschinen zum Umformen und Kanten von Blechen bis 4m Länge
BLM E-Turn 55
vollelektrisches CNC-Rohrbiegen
Adige LT72 präzises Laserschneiden von Rohren
Thoman Powerbend Rohrbiegen bis zu 100 mm Durchmesser
ArcWorld Welding Cell Roboterschweißzelle für die Serienproduktion
HERMLE C42 Hochleistungs-5-Achs-Fräsmaschine
Driven by Metal

Angetrieben von Metall,
bewegt von Ideen.

Jedes Projekt beginnt mit einer Idee. Ob einzelner Prototyp, Kleinserie oder komplexes Metallsystem – wir setzen Ihre Konzepte in die Realität um.
Vom Schneiden und Biegen bis hin zum zertifizierten Schweißen und Montieren – gemeinsam entwickeln und fertigen Wir Metallteile, die auf ihre Anforderungen und Industriestandards zugeschnitten sind.
Einfache Metallteile
Komplexe Metallsysteme
Kleinserien
Serienfertigung

Zertifiziert für höchste Qualität

wehrtechnische Produkte geprüft und zertifiziert und gewährleistet höchste Qualität, Sicherheit und Zuverlässigkeit für alle Metallprodukte.LMS ist nach ISO 9001, ISO 14001 und weiteren Schweißzulassungen für die Mobilitätsindustrie und

Unser Beitrag für ein nachhaltiges
& verantwortungsvolles Miteinander

Durch unser nach ISO 14001 zertifiziertes Umweltmanagement und dem Energieaudit nach ISO 16247 arbeiten wir kontinuierlich an Maßnahmen, um unseren Energieverbrauch zu senken, Ressourcen zu schonen und durch Arbeitssicherheit und Anlagensicherheit Verantwortung für unsere Mitarbeiter zu übernehmen.
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Energiemanagement

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Wir achten auf einen geringen Energieverbrauch und beziehen unseren Strombedarf bereits jetzt aus 100% Ökostrom.

Materialienumgang

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Wir achten auf eine ressourcenschonende Materialbeschaffung & kontrolliertes Recycling der Materialien

Energieeffizienz

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Sukzessive Umstellung auf energieeffizientere Maschinen und Anlagen

Lean-Management & Arbeitssicherheit

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Durch die Etablierung des 5S-Ansatzes und Einhaltung aller Arbeitssicherheitsmaßnahmen gewährleisten Wir unseren Mitarbeitern ein sicheres Arbeiten und prozessoptimierte Prozesse.

Let’s Build the Future of Mobility